عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور

يشير تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى عملية لحام وتجميع المكونات الإلكترونية على حصيرة التشكيل وتصنيع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB). عادة باستخدام آلات الإنتاج المتخصصة ، والإنتاج الضخم ، وغالبا ما يشار إلى عملية تجميع لوحة الدوائر المطبوعة باسم PCBA.
إذن كيف يتم تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟ دعونا نلقي نظرة على عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور:

1. تطبيق معجون اللحام: أولا ، ضع معجون اللحام (جزيء صغير من معجون اللحام الممزوج بالتدفق) على السبورة. بالنسبة لهذا التطبيق ، يستخدم معظم مصنعي ثنائي الفينيل متعدد الكلور الإستنسل (عدة أحجام وأشكال ومواصفات) يمكنها فقط تطبيق الكمية الصحيحة من معجون اللحام بشكل صحيح على أجزاء معينة من اللوحة.

2. وضع المكونات: على عكس الماضي ، فإن عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور في هذه المرحلة مؤتمتة بالكامل الآن. يتم الآن انتقاء ومكان الأجزاء ، مثل مكونات التثبيت السطحي ، بمجرد إجراؤها يدويا ، بواسطة آلات الانتقاء والمكان الآلية. تضع هذه الآلات المكونات بدقة في المناطق المخططة مسبقا من اللوحة.

3. إعادة التدفق: مع وجود معجون اللحام وجميع مكونات تثبيت السطح في مكانها ، فإن معالجة معجون اللحام وفقا للمواصفات الصحيحة أمر بالغ الأهمية للالتصاق بمكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور به بشكل صحيح. هذا هو الجزء ذي الصلة من عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور - لحام إعادة التدفق. للقيام بذلك ، يتم تمرير المكونات التي تحتوي على عجينة اللحام والمكونات الموجودة عليها من خلال حزام ناقل يمر عبر فرن إعادة التدفق من الدرجة الصناعية. سخان في الفرن يذوب اللحام في عجينة اللحام. بمجرد اكتمال الذوبان ، يتم نقل المكونات عبر حزام ناقل مرة أخرى وتعريضها لسلسلة من السخانات المبردة. الغرض من هذه المبردات هو تبريد اللحام المنصهر والسماح له بالتصلب.

4. التفتيش: بعد عملية إعادة التدفق ، يجب فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور للتحقق من وظائفه. تساعد هذه المرحلة في تحديد التوصيلات ذات الجودة الرديئة والمكونات في غير محلها والشورتات بسبب الحركة المستمرة للوحة أثناء إعادة التدفق. يستخدم مصنعو ثنائي الفينيل متعدد الكلور خطوات فحص متعددة ، مثل الفحص اليدوي والفحص البصري الآلي والفحص بأشعة X, للتحقق من وظائف اللوحة وتحديد اللحام منخفض الجودة وتحديد أي مزالق محتملة. بعد اكتمال التفتيش ، سيتخذ فريق التجميع قرارا حاسما. عادة ما يتم إلغاء اللوحات التي تحتوي على العديد من الأخطاء الوظيفية ، من ناحية أخرى ، إذا كانت هناك أخطاء طفيفة ، يتم إرسال اللوحة مرة أخرى لإعادة العمل.

5. إدخال المكونات من خلال الفتحة: تتطلب أنواع معينة من مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إدخال مكونات من خلال الفتحة جنبا إلى جنب مع مكونات SMD العادية. هذه المرحلة مخصصة لإدخال هذه المكونات. للقيام بذلك ، يتم إنشاء ثقوب مطلية من خلالها تمرر مكونات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إشارات من جانب واحد من اللوحة إلى الجانب الآخر. عادة ما يتم تحقيق إدخال ثنائي الفينيل متعدد الكلور من خلال الفتحة باستخدام اللحام اليدوي أو الموجي.

6. الفحص النهائي: حان الوقت الآن لفحص المستوى الثاني. هنا ، يتم اختبار لوحة مجمعة وظيفيا ، أو يتم فحص ثنائي الفينيل متعدد الكلور بدقة لمراقبة خصائصه الكهربائية ، بما في ذلك الجهد أو التيار أو إخراج الإشارة. يستخدم المصنعون اليوم مجموعة متنوعة من معدات الاختبار المتقدمة للمساعدة في تحديد نجاح أو فشل الألواح النهائية.

7. التنظيف: نظرا لأن عملية اللحام تترك كمية كبيرة من بقايا التدفق في ثنائي الفينيل متعدد الكلور ، فمن الأهمية بمكان تنظيف المكونات جيدا قبل تسليم اللوحة النهائية للعميل. للقيام بذلك ، اغسل مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالماء منزوع الأيونات. بعد عملية التنظيف ، استخدم الهواء المضغوط لتجفيف اللوح جيدا. تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور جاهز الآن لفحص العملاء.